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PGC5000系列
性能可靠、簡單易用
過程氣相色譜儀( PGC)是烴加工工業( HPI)中分析離散碳氫化合物的最靈活、高效的在線分析測量設備。據估計，全球已安裝的過程氣相色譜儀超過 3萬多臺。ABB 過程分析公司(ABB Pnocess Analytics)在過程色譜分析和應用方面擁有 50 多年的經驗，是全球公認的領導者。通過推出 PGC5000 系列，ABB 過程分析公司在今后的 50 年當中將一如既往地發展和創新在線過程氣相色譜儀。
靈活擴展、簡單易用
PGC5000系列由一個PGC5000A主控制器及主控制器利用安全光纖連接的最多4個PGC5000B分析爐構成。PGC5000A 主控制器是行業標準，可實現輕松操作。全新的圖形驅動人機界面(HMI)使得與氣相色譜儀的交互如同“點擊”操作一般輕松。所有主要功能通過二步或更少步驟即可實現。這使得簡單或復雜應用的開發、更改或編輯方法都變得直觀而簡單。PGC5000B 分析爐經過專門設計，適用于簡單應用，或使復雜應用變得簡單。這可通過為每個分析爐配置不超過 3個分析閥和 1個檢測器實現。組件越少，意味著分析越簡單，可靠性越高。將多達4個PGC5000B 分析爐有機結合，可使復雜分析變得輕而易舉。
采用多個分析爐的優勢
針對一個應用采用多個分析爐的主要原因是將復雜的分析分成多個更加簡單的序列，以期利用較少的組件獲得長期的可靠性和簡易性。將復雜的應用分成一個或更多測量序列，更容易理解和維護。在分析中可更合理地診斷問題或故障。如果分析中出現報警或色譜故障，可通過隔離多個序列確定出現故障的部位。多分析爐單控制器配置的其它優勢為：
1. 每個分析爐都有獨立的控制器，可使多個流路分析同時進行；
2. 關鍵測量有備份；
3. 多個恒溫區便于應用工程師對寬沸點范圍的碳氫化合物的分離選擇最佳的色譜柱；
4. 采用同步序列提高分析速度；
5. 針對一個分析同時控制多達 4個分析爐，幾乎可提供采用簡單可靠方法進行多流路復雜分析的無限應用方案；
節省空間和資金
PGC5000B 分析爐設計更加緊湊，降低了對空間和設施的要求。它經過專門設計，具備非常小的占位空間，在與其他過程氣相色譜儀相同的空間內可容納2個PGC5000B分析爐和1個PGC5000A主控制器。由于大約 60%的過程氣相色譜儀應用都使用不超過3個分析閥和1個檢測器，因此相同空間的容納能力可提高一倍。在許多情況下，這種特性可減少大型項目所需的分析小屋的數量。
PGC5000B Smart ovenrm
PGC5000B由三部分構成：分析流量控制部分、分析爐部分和分析爐電子部分。每個部分都安裝了正門;分攴覘勞爐電子部分還安裝了側門，便于維護和維修所有關鍵的分析和電子組件。所有分析流路入口和出口管線都位于分析爐的右側。便于安裝更多的分析爐，同時使管線布局更加簡化易用。每個 PGC5000B 分析爐都在 PGC5000A 主控制器上擁有自己的分析爐控制(OC )電路板。“智能”分析爐利用 OC 電路板完成獨立應用和執行相應方法。分析爐控制器與數字溫度控制器、檢測器和電子壓力控制器等外設組件之間采用 CAN 通信。這些組件的數字信號處理( DSP)功能便于采用分布式/集中式控制架構，從而改善組件使用壽命規劃。對于最終用戶而言,設計上的變化顯而易見。
分析流量控制部分
分析流量控制部分包括 PGC5000 標配的電子壓力控制(EPC)模塊。它可支持通過 PGC5000A 主控制器鍵盤或通過另一個 PGC5000A 主控制器或網絡 PC 遠程設定多達5個壓力區,數字控制裝置相對于機械壓力調節器可提供更精確的壓力設置。這種 EPC 模塊包含一個速度更快、功能更強大的微處理器，可將控制精確度提高至小數點后第三位。EPC 的其它優勢：
1. 更高分辨率,出色的保留時間穩定性,更快分析速度
2. 采用壓力編程，在更短周期內完成應用設計
3. 消除環境溫度、載氣供應和氣壓影響,大幅提高分析儀的可靠性
4. 分析流量可根據同一分析儀采用的不同方法進行調整,便于實現更廣范圍的在線應用
分析爐部分
分析爐部分包含最多3個適用于氣體和液體應用的分析閥、1個檢測器(單池熱導檢測器、全新多池熱導檢測器或火焰離子化檢測器(FID))、全新小型催化空氣凈化器/甲烷化器、空氣浴加熱器和分析色譜柱。與其他部分—樣，分析爐部分采用高效布局，確保輕松維護爐內所有關鍵組件。
1、分析閥
1）CP滑板閥
CP滑板閥適用于填充柱或毛細柱。設計包含磨損自動補償和滑塊張力負荷。它能處理壓力和溫度分別高達150PSI (68.03KPI)和180℃ (356℉)的樣品。CP閥是業內最簡單易維護的分析閥。它是理想的分析閥, 能夠將用戶的維修成本降至最低。
2）DV-22隔膜閥
DV-22隔膜閥也適用于填充柱或毛細柱。它可處理壓力和溫度分別高達300PSI和200℃ 的樣品。該閥是適用于需要關鍵閥定時的更復雜分析的理想產品。
3）791型 – 微型液體采樣閥
經過現場驗證的液體采樣閥采用磨損補償密封裝置，采用—體式設計，具備氣化器和金屬表面鈍化特性，從而延長使用壽命。它可處理壓力和溫度分別高達435PSI(197.28KPI)和200℃(392℉)的樣品。
2、分析檢測器
1）單池TC檢測器
熱絲型單池TC檢測器適用于從高ppm到百分范圍的分析測量，具體取決于分析硬件的配置和應用化學。它也可應用于100ppm以下的測量。
2）全新多池TC檢測器
全新多池TＣ采用Exd(防爆)設計，盡管結構非常緊湊，但卻方便維修。測量單元可采用4個熱絲元件。如果采用熱絲元件，它可配置用于采用雙測量和雙參考通道的雙TC檢測器應用。
3）火焰離子化檢測器(FID)
FID是結構緊湊的小型設計，可為ppm/ppb碳氫化合物測量提供極其出色的靈敏度。
4）全新催化空氣凈化器/甲烷化器
可選的催化空氣凈化器/甲烷化器與FID結合使用，與前代空氣凈化模塊相比，體積小40%，功耗降低50%。
５）分析色譜柱
分析色譜柱根據具體應用需要，可由填充柱、毛細柱或微型填充柱構成。ABB過程分析公司在填充柱制造方面擁有50年的豐富經驗，并在此期間開發多種分析方法，確保分析色譜柱能夠始終具備最佳性能。
分析爐電子部分
分析爐電子部分包含檢測器數字信號處理、溫度控制、壓力控制、電磁閥繼電器控制、加熱器控制和數字輸入所需的所有電子組件。分析爐電子部分還包含—個24V電源。正和側門方便輕松診斷故障以及拆卸和更換所有電子組件。
檢測器信號處理
PGC的最終目的是幫助用戶反復不斷地精確檢測組分含量。安裝在分析爐電子部分的檢測器前置放大器電路和峰值檢測軟件可完成此項任務。峰值檢測算法用于掃描色譜圖,確定哪部分信號代表目標峰值。通常需要兩步完成。首先必須確定什么時間開始以及停止積分信號覆蓋的面積。然后必須確定哪部分面積為起始和結束點不為零位的面積。第二步也被稱為基線校正。PGC5000B分析儀也可采用最小/最大峰值檢測算法,方便始終如—地重復測量所有組份,原因是這種算法整合了檢測器基線噪聲計算和峰值計算。這包括峰頂時間、開始和停止積分、開始和停止基線校正等窗口。PGC5000A主控制器具備圖形用戶界面,可簡單直觀地設置所有峰值參數。
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